鋁型材鑄造工藝

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鋁型材基材鑄造工藝示例

艾普斯丨 2017.10.24 丨 9504

鋁型材基材鑄造工藝示例

不同鋁型材廠家生產條件不同，鑄造生產工藝自然也不完全相同，這里先介紹兩個概念，鋪底與回火。

鋪底：在鑄造某些鋁型材在一定規格以上的鑄錠時，由于合金成分比較復雜，線收縮較大，當熔體開始注入結晶器時，熔體與底座和結晶器壁接觸，發生結晶和收縮。若鋁型材直徑足夠大，會在鑄件底部因收縮而產生中心裂紋。于是便將一定的純鋁熔體在正式鑄造之前，澆于結晶器內，鋪于底座之上，待與底座和結晶器壁相接觸的熔體發生凝固，而其中心熔體處于半凝固狀態時，正式放流澆注，以防止底部產生中心裂紋，稱為鋪底。也有將一定的鋁屑先鋪設于底座之上，鑄造時鋁型材熔體先與鋁屑接觸，將鋁屑加熱熔化，降低熔體的結晶溫度，同時等效于降低鑄造速度，減少其收縮量，防止裂紋發生。

鋁型材生產線

回火：某些鋁型材在一定規格以上的鑄件，當鑄造要終止時，停止供流后，待鋁型材下降到將要離開結晶器下緣，即停止供水，讓鑄件上部件靠液穴內尚未結晶的殘余金屬熔體的余熱，將鑄件頂部加熱到一定溫度，以降低應力，防止頂部發生裂紋。

部分鋁型材、部分規格實心錠鑄造工藝參數見表4-3.

表4-3 部分鋁型材、部分規格實心錠鑄造工藝參數（參考）

鋁型材規格	鑄造規格/mm	鑄造速度/mm·min﹣1		鑄造溫度/℃	冷卻水壓/Mpa	鋪底	回火
鋁型材規格	鑄造規格/mm	鋁結晶器	銅結晶器	鑄造溫度/℃	冷卻水壓/Mpa	鋪底	回火
1×××	?90-140	130-150	170-180	710-720	0.05-0.08
	?160-200	110-120	140-160
	?210-270	85-110
	?280-300	80-85
	?310-340	70-75			0.08-0.12
	?350-380	65-70
	?400-410	55-60
	?460-490	50-55
2A10	?90-140	105-130	130-170	705-715	0.05-0.08
	?160-170	90-95	115-125
	?180-200	80-85	100-110
2A11	?90-140	105-130	135-170	710-720	0.05-0.08
	?160-170	95-100	130-140
	?180-200	85-90	110-120
	?220-250	75-80	85-90
	?280-300	65-70		720-730	0.08-0.12	鋪底
	?350-360	55-60
	?400-410	40-45
	?480-490	25-30
2A12	?90-140	105-130	135-170	710-720	0.04-0.08
	?160-170	95-400	120-130
	?180-200	80-85	100-110
	?220-250	65-75	80-90
	?280-300	50-55	65-75	720-730	0.05-0.08
	?350-360	35-40		735-745		鋪底	回火
	?400-410	25-30
	?480-490	20-25
2A70 2A80	?90-140	95-120		720-730	0.05-0.08
	?160-170	85-90
	?180-200	80-85
	?220-250	70-80
	?280-300	60-65		725-735		鋪底
	?350-360	40-45
	?400-410	30-35
	?480-490	20-25
3A21	?90-140	105-130		720-730	0.05-0.08
	?160-170	95-105
	?180-200	90-95
	?220-250	80-85
	?280-300	70-75
	?350-360	55-60			0.08-0.12
	?400-410	50-55
	?480-490	40-45
5A02	?90-140	105-130		710-720	0.05-0.08
	?160-170	95-100
	?180-200	90-95
	?220-250	80-85
	?280-300	70-75		715-725	0.08-0.12
	?350-360	60-65				鋪底
	?400-410	50-55
	?480-490	45-50
5A03	?90-140	100-130		715-725	0.05-0.08
	?160-170	95-100
	?180-200	90-95
	?220-250	80-85
	?280-300	70-75			0.08-0.12
	?350-360	60-65				鋪底
	?400-410	50-55
	?480-490	35-40
5A055B05	?90-140	105-130	135-150	715-725	0.05-0.08
	?160-170	90-95	105-125
	?180-200	75-80	110-115
	?220-250	65-70
	?280-300				0.04-0.08	鋪底
	?350-360	45-50
	?400-410	35-40
	?480-490	25-30
5A06	?90-140	95-130	115-150	715-725	0.05-0.08
	?160-170	80-85	105-120
	?180-200	70-75	95-105
	?220-250	50-60
	?280-300	40-45				鋪底	回火
	?350-360	35-40		720-730	0.04-0.06
	?400-410	25-30
	?480-490	20-25
6A02	?90-140	95-130	130-170	710-720	0.05-0.08
	?160-170	80-85	120-125
	?180-200	70-75	90-100
	?220-250	50-60	80-85
	?280-300	40-45	70-80
	?350-360	35-40		715-725
	?400-410	25-30		720-730		鋪底
	?480-490	20-25		720-730		鋪底
6063	?90-140		130-150	710-720	0.05-0.10
	?160-170		120-130
	?180-200		100-115
	?220-250	70-75
	?280-300	60-65		720-730
	?350-360	50-55		720-730		鋪底
7A047A09	?90-140	85-110	115-150	710-720	0.05-0.08
	?160-170	80-85	100-110
	?180-200	70-75	85-95
	?220-250	55-60
	?280-300	45-50		715-725	0.04-0.06	鋪底①
	?350-360	25-30		735-745		鋪底	回火
	?400-410	20-25		735-745		鋪底	回火

注：1.采用同水平熱頂多模鑄造鋁型材時，水壓做適當調整。因為水流從總水管分流到各結晶器后，壓力減小。為保持結晶器的水壓，需提高總水管的壓力。調整的量根據模數多少而定。同時試水時要注意觀察各結晶器的水流、水壓分布是否均勻，有受阻情況需及時疏通。

2.同水平熱頂多模鑄造的速度也應相應調整，以不泄漏鋁液、不懸掛鋁型材為準，保證鑄造過程的順利進行。

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